仓储与物流

仓库地面既有细粉尘也有固体垃圾,面积又大。C5 连续作业,配合工作站单日可覆盖约 8000㎡。

推荐机型 C5

适配区域主通道存储区装卸区

场景痛点

油污、粉尘、客流和可作业时段,先于机型决定方案。

01

面积大、工作量高

面积大导致清洁工作量大,而清洁过程又缺乏有效监控。

02

地面损伤不可逆

大面积地面若不及时清洁会造成不可逆损伤,长期维护成本随之上升。

03

班次与覆盖

清洁依赖班次安排,班次一停,覆盖也随之中断。

一套方案,覆盖日常清洁闭环

设备、覆盖分区,以及记录作业过程的数字化管理。

  1. 01主通道洗地每日 2 次C5
  2. 02存储区尘推 / 洗地每日 1–2 次C5
  3. 03装卸区洗地每日 1 次C5
分区作业任务分区按频次排程
数字管理任务、覆盖与异常记录可追溯

方案要点

三个改变现场运行方式的选择。

大空间连续作业

按场地条件安排洗地与尘推,在整个作业窗口内连续运行。

高效收集垃圾

双滚刷设计在同一趟作业中高效收集地面垃圾。

补给之间不停机

工作站完成加排水与充电,机器人无需等待人工即可继续作业。

分区作业方案

按场地真实作业顺序,逐区安排。

分区作业方案
区域作业模式作业频次机型
主通道洗地每日 2 次C5
存储区尘推 / 洗地每日 1–2 次C5
装卸区洗地每日 1 次C5

传统与智能对比

同一项工作的前后对照,按该场地真正关心的指标。

传统与智能对比
指标传统人工清洁智鼎机器人方案
日清洁面积人工覆盖有限每日 6000–8000㎡
作业连续性随班次中断由工作站自动补给
垃圾处理依赖人工清扫双滚刷随行收集

对比口径取自方案手册的典型场景测算,非客户实测结果。

实施与交付

从首次勘察到设备运行:每个项目都走同样的四步。

01

场地勘察

现场核查面积、地面材质、障碍物、电梯与门禁条件,以及工作站可用的给排水条件。

02

配置与测算

给出机型组合、分区方案、清洁频次与耗材测算。只有客户提供可靠基线时才做人力对比;当前问答没有已核实的前后人力对比案例。

03

部署方案

落地计划、充电与工作站位置、网络与梯控对接范围,以及运维团队培训安排。

04

远程诊断

云平台上报设备状态与故障,自检覆盖传感器、电机与主控。合作伙伴可获得针对真实产品故障的远程技术支持;现场网络、给排水等问题仍由场地负责。

落地案例

方案在真实项目中的落地情况,以及各项目给出的实测数据。

联系我们